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錘式破碎機(jī)的常見故障和排除方法

發(fā)布時(shí)間:2010-12-28 16:17:40 更新時(shí)間:2020-06-20 18:48:34 編輯:紅星機(jī)器

錘式破碎機(jī)簡(jiǎn)介及用途:錘式破碎機(jī)適用于破碎各種中等硬度和脆性物料,被破碎物料為煤、水泥、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等,其物料的抗壓強(qiáng)度不超過(guò)300兆帕,濕度不大于15%,目前,錘式破碎機(jī)作為人工制砂的理想產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用。

錘式破碎機(jī)

錘式破碎廠家實(shí)拍

錘式破碎機(jī)工作原理

錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部,設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)通過(guò)篩板排出,大于篩孔尺寸的粗粒物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和剪切,后通過(guò)篩板排出機(jī)外。

錘式破碎機(jī)作業(yè)原理

錘式破碎機(jī)作業(yè)原理

錘式破碎機(jī)故障及排除

1、軸承過(guò)熱

原因:潤(rùn)滑脂不足;潤(rùn)滑脂過(guò)多;潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì);軸承損壞。

排除方法:加注適量潤(rùn)滑脂;軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%;清洗軸承;更換潤(rùn)滑脂;更換軸承。

2、出料粒度過(guò)大

原因:錘頭磨損過(guò)大;篩條斷裂。

排除方法:更換錘頭;更換篩條。

3、產(chǎn)量減少

原因:篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。

排除方法:停車,清理篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

錘式破碎機(jī)

多規(guī)格的錘式破碎機(jī)

4、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲

原因:銷軸松動(dòng);彈性圈磨損;

排除方法:停車并擰緊銷軸螺母;更換彈性圈。

5、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲

原因:非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部;襯板緊固件松馳,錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂。

排除方法:停車,清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。

6、機(jī)器震動(dòng)

原因:更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求;錘頭折斷,轉(zhuǎn)子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓松動(dòng)。

排除方法:卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等,即靜平衡達(dá)到要求;更換錘頭;更換銷軸;電焊修補(bǔ)或更換;緊固地腳螺栓。

錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)展示

錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)展示

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